在實際生產加工應用中，增碳劑對熔煉帶來的影響與使用同樣成分，采用哪一種熔煉制作工藝以及不同調味品占比全是有一定方法的，那么今天，小編給大家指點下增碳劑對熔煉帶來的影響有哪些?

　　增碳劑對熔煉帶來的影響主要包含三方面。

　　1.鐵液增碳專業性，在熔煉的狀況下別是熱處理爐熔煉，可以增加煅后石油焦能量。熔鋁爐熔煉中加入氮化硅還能提高鐵液長煅后石油焦能量，同時減少鐵液氧化。

　　2.增碳是防止或減輕收縮趨向解決措施。由于鐵液凝固過程中的具有石墨化膨脹的作用，因此比較好的石墨化也會降低鐵液的收縮趨于。

　　3.在的碳量條件下，為了獲取高韌性灰鑄鐵鑄件，熔煉整個過程采用廢鋼材加增碳劑加工工藝，使鐵液更加單純，制造出來的鑄件原料性能高。熔煉要用并沒有油跡的干凈整潔料，避免產生走電或泥渣太多情況。

　　以前一些生產商熔煉時加了鐵銷含有油跡，容易出現碳沉積。碳積沉部位需在回爐廢料涼皮，甚至堆放到隔熱材料中，由于回爐廢料并沒有充裕鍛燒，滲入回爐廢料后面，CO造成CO→C+O2↑體現，產生C粘在回爐廢料涼皮或隔熱材料的排氣口中。當導致碳沉積時，也會導致爐體接地系統走電，造成磁鐵線圈冒火焰。改為單純料就能夠防止。除此之外個廠因為挑選的廢鋼材來歷紊亂，甚至表層涂附有油漆、生石灰粉、煤等物質，造成泥渣多，在后期清渣工作上消耗了不少的人力資源和物力。對于購買石油焦生產商來講，如何選擇石油焦制造商，是一件非常重要的事情，今天就給大家給與些在采購石油焦過程中需要注意的問題以及購買常時。

　　石油焦質量:產品公司的生命，選擇石油焦制造商先關心的是焦的質量。有以下幾個指標來衡量：①純度　指石油焦中硫及灰分等物質。高硫焦炭也會造成商品在石墨化后出現氣脹，造成炭素制品間隙。高灰分會阻礙結構的結晶，傷害炭素制品的應用性能。②晶粒度　指焦炭的結構和中間相小圓球尺寸。小一點小圓球所產生的焦炭，結構多孔材料如蜂巢狀，大這一小圓球所產生的焦炭，結構密度高的如化學纖維或纖維，其質量較海綿焦優異。在技術標準中，堆密度粗略地代表了這種性能，堆密度大說明晶粒度好。③抗熱震性　指焦炭商品在擔負突然升至高溫天氣或從高溫天氣大幅致冷的熱沖擊時的抗破裂性能。針狀焦的商品有一個好的抗熱震性，因而有較高的實際意義。熱膨脹系數代表著這種性能。熱膨脹系數愈低，則抗熱震性愈好。④粒度分布體現焦炭中所含的粉狀焦和一小塊細顆粒物焦(能用焦)的相對含量。粉狀焦絕大多數需在除焦和貯運過程中受擠壓加工摩擦等機械作用破碎而成，所以其測量面積也是一種斷裂韌性的表現。生焦經煅燒健全焦后可以防止破碎。細顆粒物焦多、粉狀焦較少的焦炭，實際意義非常高。

　　二、作業環境：石油焦的質量很大程度上取決于原塑料的特性及其產品標準，因此高質量石油焦要求石油焦生產商需要先進的生產設備和加工工藝，那也是保證創造出高質量石油焦的前提。

　　三、高質量原料：原料質量和來歷也是決定焦質量不可或缺的一部分。

　　四、石油焦生產商標準化的生產流程、嚴苛檢測手段、標準化的監督是石油焦制造商可持續發展的重要方面，全是您選擇的重要標準。近幾年來，我們可以發現增碳劑原料也在不斷的發展趨向著意想不到的變化，從精煤，石油焦的選礦廠制作工藝來講都能展現出來，生產工藝變更也發展趨勢提升了增碳劑產品質量，特別是在是以固定碳和硫的些指標的變化上都可以獲知。